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釜用机械密封失效原因分析

釜用机械密封失效原因分析

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【概要描述】机械密封是搅拌器安-全稳定运行的关键部件,釜用机封是双端面平衡型、可承受搅拌径向力的重型釜用机械密封。静环材质为优良石墨,内、外侧动环材质为硬质合金,

釜用机械密封失效原因分析

【概要描述】机械密封是搅拌器安-全稳定运行的关键部件,釜用机封是双端面平衡型、可承受搅拌径向力的重型釜用机械密封。静环材质为优良石墨,内、外侧动环材质为硬质合金,

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机械密封是搅拌器安-全稳定运行的关键部件,釜用机封是双端面平衡型、可承受搅拌径向力的重型釜用机械密封。静环材质为优良石墨,内、外侧动环材质为硬质合金,由多个螺旋弹簧通过压紧圈及“O”形圈压紧密封。

  转动设备故障中,因釜用机械密封泄漏而停机检修的约占设备维修总量的50%左右。搅拌器使用的机械密封为双端面机械密封,双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同,主要是密封面的失效。

  在设备运行过程中,由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高,加之介质的影响,就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损,甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。

  釜用机械密封失效的原因是多方面的,一方面是机封本身存在缺陷造成的,另一方面是外部因素影响机封的正常运行造成的,结合实际生产中遇到的问题,经过分析可能有以下几个原因:

  (1) 端面不平,即端面平面度、粗糙度未达到要求,或在使用前受到了损伤;

  (2) 辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质;

  (3)釜用机械密封的端面比压是影响密封性能和使用寿命的重要因素;

  (4) 密封面温度升高,导致动静环变形甚至破损;

  (5) 机封冲洗中断或压力、流量不满足使用要求;

  (6) 搅拌轴底端定位松动,导致搅拌轴上端摆动量过大造成机封泄漏;

  (7) 安装不正确,安装尺寸未达到图纸工作尺寸要求,包括关键零件的形位公差不满足要求而导致的静环安装倾斜、端面变形等。

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